某知名機(jī)床整機(jī)制造商在更替老舊立式車床時,選擇了一臺新型車銑復(fù)合加工中心。該設(shè)備為各類大型工件的完整加工提供了必需的加工能力和性能。在制造這些高度定制化的產(chǎn)品過程中,AMF英世齊零點定位系統(tǒng)大幅縮短了裝夾時間,顯著提升了加工精度和表面質(zhì)量。
在舊立式車床累計運(yùn)行超過100年后,該AMF英世齊客戶用新型車銑復(fù)合中心實現(xiàn)了替換。這臺設(shè)備在三班制生產(chǎn)中的表現(xiàn)與其經(jīng)典前代機(jī)型同樣出色。但更重要的是,對于大型、重型殼體類工件,加工過程無需再像過去那樣,在三臺不同機(jī)床上進(jìn)行七次反復(fù)裝夾。這類定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)要求苛刻,主要包括車削、銑削和磨削工序。僅加工一個殼體的底面,就可能涉及多達(dá)100種刀具。
減振降顫,提升表面質(zhì)量
新機(jī)床上,零點定位系統(tǒng)已成為關(guān)鍵組件。在迅速決定選用液壓系統(tǒng)后,AMF英世齊零點定位系統(tǒng)在競品中脫穎而出。它顯著改善了工件表面質(zhì)量,并大幅延長了刀具壽命。對此,AMF英世齊銷售經(jīng)理Erik Laubengeiger并不意外:“我們的液壓零點定位系統(tǒng)具有極高的剛性,無論粗加工還是精加工,都能有效抑制振動,這不僅能獲得優(yōu)質(zhì)表面,更能保證加工精度?!边@家為眾多知名機(jī)床制造商供貨的OEM制造商,要求在三個層級上實現(xiàn)0.01毫米的精度——即殼體的頂部、底面以及相關(guān)孔的同心度。
零點模塊,大幅壓縮裝夾時間
KH20型液壓驅(qū)動AMF英世齊零點定位器憑借25 kN的夾緊力和55 kN的拉緊力,牢牢鎖定大型重型工件。其液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作壓力為50-60 bar,內(nèi)部配置了強(qiáng)大的彈簧。當(dāng)驅(qū)動液壓油移除后,彈簧仍能保持持續(xù)的夾緊力。這種始終存在的高夾緊力有效地抵抗整個加工系統(tǒng)中的振動,防止工件松動。由于AMF英世齊零點模塊既能確保最佳的表面質(zhì)量,又能實現(xiàn)極快的裝夾速度,客戶的選擇也就順理成章?,F(xiàn)在,一個工件的裝夾僅需3到4分鐘。據(jù)操作人員反饋,過去使用壓板、墊塊和螺紋緊固的方式,需要耗時30到90分鐘。零點定位器的端蓋和活塞均經(jīng)過硬化處理,其裝夾重復(fù)定位精度優(yōu)于0.005毫米(5 μm)。
強(qiáng)力夾持,顯著延長刀具壽命
八個零點定位器被嵌入一塊墊板中,該墊板則固定在加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺上。用于工件裝夾的基板被置于其上。在此基板上,再通過四根各200毫米長的定制化AMF英世齊夾持基座實現(xiàn)精確裝夾。這些基座的頂部和底部也集成了AMF英世齊零點定位系統(tǒng)。一方面,它們通過拉釘直接與下方的基板鎖緊;另一方面,工件本身也集成了拉釘,通過這些拉釘直接鎖緊在基座的頂部模塊上。這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了工件的五面加工,且無干涉輪廓,在一次裝夾中即可完成底面與其他表面的加工,包括底面在內(nèi)的所有面加工。
一次裝夾,顯著提升加工精度
如今,整個加工過程比過去簡單、快速、安全得多。機(jī)床操作人員可以將更多精力集中在確保加工質(zhì)量上。由于單個復(fù)雜工件的加工時間可能長達(dá)10小時,跨越整班次,因此確保工件一次裝夾到位至關(guān)重要。最關(guān)鍵的是,一次裝夾極大地提升了加工精度。這也意味著工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力分布更均勻,從而免除了因裝夾變形后期不得不放寬公差要求的問題。
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英世齊攜最新零點定位系統(tǒng),液壓夾持系統(tǒng),柔性夾持系統(tǒng),機(jī)外預(yù)調(diào)系統(tǒng)與您共參機(jī)床年度盛會CIMT2025。4.21-4.23日,首都國際會展中心A3-311與您不見不散。
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AMF成套液壓夾具,多工序,多規(guī)格通過一套夾具實現(xiàn)(采用了模塊化夾具,液壓夾具,以及零點定位系統(tǒng)
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零點定位系統(tǒng)之機(jī)器人工具快換的應(yīng)用 應(yīng)用領(lǐng)域: 機(jī)器人工具快換可用于實現(xiàn)機(jī)器人末端工具的快速高精度更換,大幅度提高機(jī)器人更換工作的效率。 同時也可用于搬運(yùn)和更換夾具托盤和零件。
零點定位系統(tǒng)應(yīng)用于銑削---車削加工 ---------快速,精密, 柔性,簡便
鈦合金假牙的自動化生產(chǎn)
單件或小批量生產(chǎn)加工工藝制定及工裝夾具的設(shè)計參考
在生產(chǎn)加工中,我們需要將夾具安裝到機(jī)床工作臺上,并且需要校正夾具相對工作臺的位置精度。這一安裝、校正過程占用很長的生產(chǎn)時間,少則半個小時多則一兩個小時。使用AMF零點定位系統(tǒng),從開始更換夾具到開始進(jìn)行機(jī)械加工,總時間只需要1分鐘。
青島英世齊及德國AMF將參見德國斯圖加特舉行的AMB 2018國際機(jī)床展,屆時將會展出更多的關(guān)于零點定位系統(tǒng)的產(chǎn)品。
加速中的牽引機(jī) 由于產(chǎn)品種類的不斷增加,對產(chǎn)品100%檢測的柔性化要求越來越高。在新的測試車間,AMF零點定位系統(tǒng)保證了這些大型高技術(shù)齒輪箱的快速裝配和分解。這些齒輪箱的重量高達(dá)2噸。azahaadl.com.cn 更多...
展后報告——EMO2017漢諾威機(jī)床展
德國漢諾威機(jī)床展門票贈送
AMF公司將在2017年德國漢諾威機(jī)床展EMO2017展出全系零點定位系統(tǒng)
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青島英世齊將攜AMF最新零點定位系統(tǒng)產(chǎn)品參加CIMT 2017中國國際機(jī)床展
在機(jī)械加工行業(yè),縮短機(jī)床非加工時間也是提高加工效率的有效手段。位于德國巴登市的模具技術(shù)與工程制造公司(SERT)通過采用夾具托盤系統(tǒng),結(jié)合并行工程的思想....
零點定位系統(tǒng)是由零點定位凹頭和凸頭組成的用于時間工裝夾具快速更換的機(jī)械機(jī)構(gòu),其重復(fù)定位精度小于0.005mm,夾持力從1kN到104kN。
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